Thuis > Nieuws > Nieuws uit de sector

De belangrijkste punten bij het kopen van een bewerkingscentrum met vijf assen

2021-08-23

De belangrijkste punten van het kopen van eenvijfassig bewerkingscentrum

1. Machinestijfheid van vijfassig bewerkingscentrum

Aangezien de stijfheid van de werktuigmachine met vijf assen van het bewerkingscentrum rechtstreeks van invloed is op de productie-efficiëntie en de bewerkingsnauwkeurigheid van de werktuigmachine, is de verwerkingssnelheid van het vijfassige bewerkingscentrum veel hoger dan die van de gewone bewerkingsmachine, en het motorvermogen is ook hoger dan dat van de gewone werktuigmachine met dezelfde specificatie. De stijfheid is ook veel hoger dan die van gewone bewerkingsmachines. Kopers kunnen ook ontwerpen en produceren volgens de door de koper verstrekte waarde volgens de vereisten van het productieproces, koppel, vermogen, axiale kracht en voedingskracht bij het plaatsen van een bestelling. Kopers voorzien van zeer stijve werktuigmachines met vijfassige bewerkingscentra is vaak niet beperkt tot de grootte van de onderdelen, en de relatieve onderdeelafmetingen zijn alle onderdelen die geschikt zijn voor de machinespecificaties, en de geselecteerde onderdelen zijn strikt vereist.

2. Bewerkingsnauwkeurigheid van vijfassig bewerkingscentrum

Bewerkingsnauwkeurigheid is direct van invloed op de kwaliteit van uw producten. Wanneer veel mensen de nauwkeurigheid van uw werktuigmachine ontkennen, heeft dit direct invloed op de beslissing van de koper. De positienauwkeurigheid die op het monster- of passcertificaat wordt aangegeven, is de nauwkeurigheid van de werktuigmachine zelf en de planningsafwijking is de som van de afwijkingen die optreden in het gehele processysteem.

3. Vijfassig bewerkingscentrum CNC-systeem

Het numerieke besturingssysteem is het kernbrein van de bewerking van het vijfassige bewerkingscentrum en de numerieke besturingsfuncties zijn onderverdeeld in basisfuncties en selectiefuncties. De basisfuncties zijn onvermijdelijk en de geselecteerde functies worden pas door de fabrikant geleverd nadat de gebruiker deze functies heeft geselecteerd. De functie van het numerieke besturingssysteem moet worden geselecteerd op basis van de prestatiebehoeften van de werktuigmachine. Bij het bestellen moeten de benodigde functies zonder weglating worden besteld, en tegelijkertijd om verspilling door laag gebruik te voorkomen, maar ook om aandacht te besteden aan de samenhang tussen de functies. Onder de beschikbare CNC-systemen varieert het prestatieniveau sterk. Het moet worden geselecteerd op basis van de behoeften en hoge doelen mogen niet eenzijdig worden nagestreefd om verspilling te voorkomen. Gebruik bij het selecteren van meerdere bewerkingsmachines zoveel mogelijk het CNC-systeem van dezelfde fabrikant, zodat bediening, programmering en onderhoud gemakkelijker zijn.

4. Aantal coördinaatassen en koppelingsassen

Zowel het aantal coördinatenassen als het aantal koppelingsassen moet voldoen aan de eisen van de typische werkstukbewerking. Het aantal coördinaatassen is ook een teken van gereedschapsmachinekwaliteit. Onder normale omstandigheden zal het toevoegen van een standaard coördinaatas aan een werktuigmachine van dezelfde fabrikant, specificatie en nauwkeurigheid de kosten met ongeveer 35% verhogen. Hoewel het vergroten van het aantal assen de functies van de werktuigmachine kan versterken, moet aandacht worden besteed aan de procesvereisten en de balans van fondsen.

5. Capaciteit automatische gereedschapswisselaar en gereedschapsmagazijn

Bij de selectie van de verplaatsbare gereedschapswisselaar wordt voornamelijk rekening gehouden met de gereedschapswisseltijd en betrouwbaarheid. Een korte gereedschapswisseltijd kan de productiviteit verbeteren, maar de gereedschapswisseltijd is kort. Over het algemeen heeft het gereedschapswisselapparaat een complexe structuur, een hoog uitvalpercentage en hoge kosten. Overmatige nadruk op gereedschapswisseltijd zal de kosten aanzienlijk verhogen en het aantal mislukkingen verhogen. Volgens statistieken houdt ongeveer 50% van de storingen van het vijfassige bewerkingscentrum verband met de automatische gereedschapswisselaar. Daarom moet, uitgaande van het voldoen aan de gebruikseisen, de automatische gereedschapswisselaar met hoge betrouwbaarheid zoveel mogelijk worden geselecteerd om het uitvalpercentage en de kosten van de hele machine te verminderen. De werkkwaliteit van de automatische gereedschapswisseling en de capaciteit van het gereedschapsmagazijn hebben een directe invloed op de prestaties en kwaliteit van het vijfassige bewerkingscentrum. De capaciteit van het gereedschapsmagazijn is gebaseerd op het principe om te voldoen aan de behoeften van gereedschappen voor een complex bewerkingsonderdeel.

Five Axis Machining Center

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept